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腰带生产工艺流程

日期:2016年12月22日 17:29
一
:检查裁剪布料是否有严重色差、抽丝、污渍、损坏等现象。
二:裁剪
1按照技术科给出的样板,合理排料。力争不浪费原材料,裁剪流畅,不起角,不起毛。
2腰带裁剪包括:(前片、后片、前里片、后里片、松紧带、搭扣、发热贴)七个,
(腰带款式三包括裁捆条)。裁剪人员必须检查裁剪数量,做好计算、分扎、分包、记录等工作。
 3裁剪出来有问题的裁片需要及时换片。
4裁剪是整个生产过程的重要阶段,对后续生产是否能够正常进行起决定性作用。计算、分扎、分包、记录等工作,
裁剪人员必须认真仔细做好。
三:缝纫
1缝纫应遵循从零到整的步骤
2 腰带缝纫的基本流程如下:
固定松紧带两端压0.2CM (上前、后片捆条)这道工序只适用款式三
固定搭扣压0.1CM 固定发热贴0.1CM缝合前、后片并固定里布压1.0CM 翻前、后片固定前、后松紧带压1.0CM 收口压0.1CM 
压明线0.6CM3 缝纫过程,每道线都应与技术科给出的数据大小长短相对应。线迹清晰流畅,不能存在浮线,接线等情况。
	四:整烫
	1整烫前做好每个腰带的外观检查,如有外观不符合规范产品需要返修合格后才能整烫。
		2整烫的主要目的是把腰带熨烫平整,形状更美观,整烫过程严禁熨斗温度过高,
超出腰带面料能承受的最高温度,致使腰带烫皱、烫焦。
3 腰带上若附有线头熨烫时需清理干净。
4充分利用锥子,把腰带各个角度挑平整、圆顺。
五:检验
1 对照技术科给出的腰带净样板,检验所生产出的腰带大小是否符合规范。正常偏差不得超过0.2CM. 
2 对产品S M L码长度进行测量,长度是否符合规范。正常偏差不得超过1CM.

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